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直流電阻測(cè)試儀不能正常運(yùn)行的原因及改善對(duì)策

發(fā)布時(shí)間: 2018-07-27  點(diǎn)擊次數(shù): 1648次
       直流電阻測(cè)試儀的不良項(xiàng)目產(chǎn)生原因分析:
  A- 線徑使用錯(cuò)誤:
  細(xì)線電阻高,會(huì)使電流通過(guò)導(dǎo)線時(shí),產(chǎn)生熱量,有可能會(huì)造成燒毀線圈;粗線由于導(dǎo)線橫截面大,所以一般電阻較低。
  B- 圈數(shù)發(fā)生錯(cuò)誤:
  圈數(shù)多,會(huì)使導(dǎo)體的長(zhǎng)度加長(zhǎng),從而增大了電阻。
  C- 用錯(cuò)骨架、或是DR CORE中柱的尺寸不符:
  骨架、或是DR CORE的中柱如果偏大,會(huì)使得導(dǎo)線的長(zhǎng)度增大,從而會(huì)使產(chǎn)品的電阻增大(不過(guò)由于電阻一般測(cè)量值都是大值,而且在設(shè)計(jì)的時(shí)候會(huì)考慮到防呆,所以因此出現(xiàn)電阻不良的可能性并不大)。
  D-繞線機(jī)張力大,把線徑拉細(xì):
  此情況針對(duì)一些比較細(xì)的線,如0.1mm-0.15mm之間的銅線,影響比較明顯。一般來(lái)說(shuō)進(jìn)線口夾的比較緊,當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)把銅線拉細(xì),等同于線徑變細(xì),從而使電阻增大。
  E- 焊點(diǎn)接觸不良:(假焊、冷焊)
  假焊-指焊錫時(shí),錫未將導(dǎo)線和針腳*焊接在一起,從而使導(dǎo)線與針腳的接觸面變小,或是*斷開(kāi),這時(shí)測(cè)量電阻就會(huì)發(fā)現(xiàn)電阻增大或是無(wú)限大。一般來(lái)說(shuō)線徑較粗或是焊錫的時(shí)間短。
  冷焊-一般是錫的溫度沒(méi)有達(dá)到溶化要求的溫度,這時(shí)錫還處于一種半固態(tài)的狀態(tài),所以無(wú)法將導(dǎo)線和針腳*焊接在一起,從而使導(dǎo)線與針腳的接觸面變小,或是*斷開(kāi),這時(shí)測(cè)量電阻就會(huì)發(fā)現(xiàn)電阻增大或是無(wú)限大。
  F- 測(cè)試環(huán)境溫度差異大,與要求不符:
  溫度對(duì)不同物質(zhì)的電阻均有不同的影響,在接近室溫的環(huán)境下,良導(dǎo)體的電阻值,通常與溫度是成正比關(guān)系。
  直流電阻測(cè)試儀的不良項(xiàng)目改善對(duì)策:
  A- 依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求,檢查線徑是否存在問(wèn)題,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換正確的線材。
  B- 從機(jī)器設(shè)置(或是機(jī)器是否發(fā)生故障)及員工作業(yè)手法上分析檢查圈數(shù)不量存在的問(wèn)題根本點(diǎn)。糾正并符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求。
  C- 選用符合客戶要求及與線材電阻值相匹配的骨架和磁芯。
  D- 平時(shí)應(yīng)多檢查線夾是否有異特,在不影響排線的情況下將張力調(diào)?。ㄊ褂谜{(diào)壓線板、張力器、用張力器測(cè)量是否在安全的張力范圍內(nèi))。
  E- 定時(shí)測(cè)量錫爐溫度,保證錫爐在正常要求溫度下工作,同時(shí)對(duì)于粗線要適當(dāng)提高焊錫溫度及時(shí)間。
  F- 在20℃-25℃的室溫環(huán)境下測(cè)試或通過(guò)線材電阻值的計(jì)算,來(lái)判定DCR值。

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